（一種抽濕機(jī)的制作方法）

　　本實(shí)用新型涉及抽濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種抽濕機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　所謂抽濕機(jī)，又名除濕機(jī)、除濕器，由壓縮機(jī)、熱交換器、風(fēng)扇、盛水器、機(jī)殼及控制器組成，就是將空間的潮濕空氣在風(fēng)扇的作用下吸入除濕風(fēng)道，空氣中的水汽經(jīng)過半導(dǎo)體制冷機(jī)構(gòu)后冷凝成水，再通過導(dǎo)水管排出柜體的裝置，而現(xiàn)在市面上的抽濕機(jī)，除濕效率非常的低，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不能快速地實(shí)現(xiàn)抽濕效果，不能很好的滿足用戶的要求。

　　所以，如何設(shè)計(jì)一種抽濕機(jī)，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種抽濕機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種抽濕機(jī)，包括抽濕機(jī)殼體，所述抽濕機(jī)殼體底部通過底座固定，所述抽濕機(jī)殼體上部與控制器連接，所述抽濕機(jī)殼體內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有空壓倉，所述抽濕機(jī)殼體內(nèi)部中部設(shè)置有水箱，所述抽濕機(jī)殼體內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有蒸發(fā)器，所述水箱上部安裝有噴水頭，所述底座內(nèi)部架設(shè)有積水倉，所述抽濕機(jī)殼體與控制器之間設(shè)置有第一輸氣管和第四輸氣管，所述控制器通過第一輸氣管與空壓倉連接，所述空壓倉內(nèi)部安設(shè)有空壓機(jī)，所述空壓機(jī)與第二輸氣管連接，所述空壓機(jī)通過第二輸氣管與連接水箱內(nèi)部的冷水箱連接，所述冷水箱與第三輸氣管連接，所述冷水箱通過第三輸氣管與蒸發(fā)器連接，所述蒸發(fā)器通過第四輸氣管與控制器連接，所述控制器上側(cè)設(shè)置有手柄，所述控制器左右兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口、入水管和排氣管。

　　進(jìn)一步的，所述控制器左側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)氣口，控制器右側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)排氣管，入水管位于底側(cè)排氣管的正上方。

　　進(jìn)一步的，所述水箱外側(cè)滿包圍有密封護(hù)壁。

　　進(jìn)一步的，所述抽濕機(jī)殼體內(nèi)部填充有厚度為10mm的隔音倉。

　　進(jìn)一步的，所述控制器下側(cè)安設(shè)有快裝接頭。

　　進(jìn)一步的，所述冷水箱下側(cè)設(shè)置有滴水管，且滴水管位于積水倉的正上方。

　　進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣口與第一輸氣管連接，入水管與噴水頭連接，排氣管與第四輸氣管連接，第三輸氣管內(nèi)部安裝有膨脹閥。

　　進(jìn)一步的，所述手柄下側(cè)與支桿焊接，支桿下部與擋片焊接，擋片的寬度與控制器的高度相同，擋片的長(zhǎng)度與前后兩個(gè)進(jìn)氣口之間的距離相同。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種抽濕機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安全性能高，工作效率高，可合理利用水資源，通過除濕裝置殼體內(nèi)部填充隔音倉，降低了噪聲污染，通過蒸發(fā)器與兩組排氣管連接，提高了除濕效率。

　　附圖說明

　　圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3是本實(shí)用新型控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4是本實(shí)用新型控制系統(tǒng)示意圖；

　　圖5是本實(shí)用新型輸氣系統(tǒng)示意圖；

　　圖中：1-抽濕機(jī)殼體；2-底座；3-控制器；4-空壓倉；5-水箱；6-蒸發(fā)器；7-噴水頭；8-積水倉；9-第一輸氣管；10-空壓機(jī)；11-第二輸氣管；12-冷水箱；13-第三輸氣管；14-第四輸氣管；15-滴水管；16-密封護(hù)壁；17-隔音倉；18-手柄；19-進(jìn)氣口；20-入水管；21-排氣管；22-快裝接頭；23-支桿；24-擋片。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　請(qǐng)參閱圖1-2-3-4-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種抽濕機(jī)，包括抽濕機(jī)殼體1，所述抽濕機(jī)殼體1底部通過底座2固定，所述抽濕機(jī)殼體1上部與控制器3連接，所述抽濕機(jī)殼體1內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有空壓倉4，所述抽濕機(jī)殼體1內(nèi)部中部設(shè)置有水箱5，所述抽濕機(jī)殼體1內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有蒸發(fā)器6，所述水箱5上部安裝有噴水頭7，所述底座2內(nèi)部架設(shè)有積水倉8，所述抽濕機(jī)殼體1與控制器3之間設(shè)置有第一輸氣管9和第四輸氣管14，所述控制器3通過第一輸氣管9與空壓倉4連接，所述空壓倉4內(nèi)部安設(shè)有空壓機(jī)10，所述空壓機(jī)10與第二輸氣管11連接，所述空壓機(jī)10通過第二輸氣管11與連接水箱5內(nèi)部的冷水箱12連接，所述冷水箱12與第三輸氣管13連接，所述冷水箱12通過第三輸氣管13與蒸發(fā)器6連接，所述蒸發(fā)器6通過第四輸氣管14與控制器3連接，所述控制器3上側(cè)設(shè)置有手柄18，所述控制器3左右兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口19、入水管20和排氣管21。

　　進(jìn)一步的，所述控制器3左側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)氣口19，控制器3右側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)排氣管21，入水管20位于底側(cè)排氣管21的正上方，可以更好的提高除濕效果。

　　進(jìn)一步的，所述水箱5外側(cè)滿包圍有密封護(hù)壁16，可以增加水箱5的密封性。

　　進(jìn)一步的，所述抽濕機(jī)殼體1內(nèi)部填充有厚度為10mm的隔音倉17，可以降低噪聲污染。

　　進(jìn)一步的，所述控制器3下側(cè)安設(shè)有快裝接頭22，可以更加快速地進(jìn)行裝置的安拆。

　　進(jìn)一步的，所述冷水箱12下側(cè)設(shè)置有滴水管15，且滴水管15位于積水倉8的正上方，可以更好的形成冷凝水。

　　進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣口19與第一輸氣管9連接，入水管20與噴水頭7連接，排氣管21與第四輸氣管14連接，第三輸氣管13內(nèi)部安裝有膨脹閥，可以增加空氣除濕的效率。

　　進(jìn)一步的，所述手柄18下側(cè)與支桿23焊接，支桿23下部與擋片24焊接，擋片24的寬度與控制器3的高度相同，擋片24的長(zhǎng)度與前后兩個(gè)進(jìn)氣口19之間的距離相同，可以更好的對(duì)裝置進(jìn)行控制。

　　工作原理：首先，用戶通過搖動(dòng)手柄18帶動(dòng)支桿23使得擋片24移動(dòng)，露出兩組進(jìn)氣口19，此時(shí)，潮濕的空氣通過進(jìn)氣口19和第一輸氣管9進(jìn)入空壓機(jī)10，然后，空壓機(jī)10將潮濕的空氣壓縮后，變成高溫高壓的氣體從第二輸氣管11排到水箱5中的冷水箱12內(nèi)，高溫高壓的氣體遇冷水箱12冷凝結(jié)成水珠，流到滴水管15中，從而實(shí)現(xiàn)除濕的功能，冷凝的水在滴水管15繼續(xù)積蓄，最終被收集在積水倉8內(nèi)被回收利用，最后，除濕過后的氣體通過第三輸氣管13上的膨脹閥流到蒸發(fā)器6，通過上下對(duì)稱布置的兩組排氣管21排出，完成抽濕過程。用戶可以通過搖動(dòng)手柄18帶動(dòng)支桿23使得擋片24移動(dòng)，通過露出一組進(jìn)氣口19或是關(guān)閉兩組進(jìn)氣口19實(shí)現(xiàn)抽濕效率的控制。

　　盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。