（高低溫濕熱凝露試驗(yàn)箱）

　　

　　原標(biāo)題：高低溫濕熱凝露試驗(yàn)箱

　　

　　一、性能指標(biāo)：

　　

　　1.產(chǎn)品名稱：凝露試驗(yàn)箱（高低溫濕熱凝露試驗(yàn)箱）

　　

　　設(shè)備型號(hào)：HE-WS-1000C7

　　

　　2.樣品限制：

　　

　　凝露試驗(yàn)箱設(shè)備禁止：

　　

　　易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

　　

　　腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

　　

　　生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

　　

　　強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

　　

　　3.容積和尺寸：

　　

　　3.1標(biāo)稱內(nèi)容積(L)：1000L

　　

　　3.2標(biāo)稱內(nèi)箱尺寸（mm）：W1000×H1000×D1000

　　

　　3.3外尺寸（mm）:約W1500×H1900×D1500

　　

　　3.3觀察窗可視范圍（mm）：W450×H300（位于門上）數(shù)量：1個(gè)

　　

　　3.4引線孔（mm）：φ100（位于箱體左右側(cè)）帶硅膠塞和不銹鋼蓋數(shù)量：2個(gè)

　　

　　3.5門孔尺寸（mm）：W1000×H1000

　　

　　3.6測(cè)試門門上照明燈，照明燈帶防護(hù)罩。

　　

　　3.7樣品架：不銹鋼樣品架2層，不銹鋼板開(kāi)孔間距30~40mm承重(均布):40kg/層

　　

　　3.8濕熱系統(tǒng)供水：約40L儲(chǔ)水箱側(cè)面抽屜式水箱

　　

　　4.性能：

　　

　　4.1測(cè)試環(huán)境條件：

　　

　　凝露試驗(yàn)箱四周氣流暢通，無(wú)高濃度粉塵，無(wú)腐蝕性或易燃易爆性氣體

　　

　　環(huán)境溫度：5～35℃

　　

　　相對(duì)濕度≤85%RH

　　

　　4.2測(cè)試方法：

　　

　　4.2.1溫度范圍：－50℃～+150℃

　　

　　4.2.2溫度波動(dòng)度：±0.5℃

　　

　　4.2.3溫度均勻度：≤±2℃（空載）

　　

　　4.2.4溫度變化速率：

　　

　　4.2.4.1升溫速率:≥約3℃~5℃/min（－50℃～+150℃空載非線性）

　　

　　4.2.4.2降溫速率:≥約0.7~1.5℃/min（150℃～-50℃空載非線性）

　　

　　4.2.5濕度范圍：恒溫恒濕試驗(yàn)時(shí)：20～98%RH(+20℃~+85℃)

　　

　　凝露試驗(yàn)時(shí)：RH(+0％,-5%，冷凝過(guò)程)

　　

　　4.2.6相對(duì)濕度偏差：±3.0%RH～±3.0%RH

　　

　　以上指標(biāo)均為箱內(nèi)無(wú)試樣負(fù)載情況下測(cè)試（有特殊說(shuō)明者除外）。

　　

　　4.2.8滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

　　

　　GB/T2423.1-2008試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法

　　

　　GB/T2423.2-2008試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法

　　

　　GB/T2423.3-1993試驗(yàn)Ca:恒定濕熱試驗(yàn)

　　

　　GJB150.3a-2009高溫試驗(yàn)

　　

　　GJB150.4a-2009低溫試驗(yàn)

　　

　　GJB150.9A-2009濕熱試驗(yàn)

　　

　　GB/T2423.3-2006恒定濕熱試驗(yàn)方法Cab

　　

　　GB/T2423.4-2008交變濕熱試驗(yàn)方法Db

　　

　　GB/T5170.2-2008溫度

　　

　　GB/T5170.5-2008濕熱

　　

　　IEC-2-1

　　

　　IEC-2-78

　　

　　IEC-2-14

　　

　　VW標(biāo)準(zhǔn)中K-15與部件組一起的凝露試驗(yàn)

　　

　　二、功能介紹：

　　

　　1.結(jié)構(gòu)特征：

　　

　　1.1保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)：

　　

　　外壁：高級(jí)鋼板表面噴塑處理，板厚1.0mm

　　

　　內(nèi)壁：進(jìn)口SUS304,不銹鋼板0.8mm

　　

　　門保溫材料：玻璃纖維

　　

　　絕熱材料：硬質(zhì)PU發(fā)泡+玻璃纖維(≥85℃高溫時(shí)增用)

　　

　　1.21空氣調(diào)節(jié)通道：

　　

　　風(fēng)機(jī)、加熱器、蒸發(fā)器（兼除濕器）、排水裝置、加濕器、干燒防止器、濕球溫度傳感器、濕球水槽

　　

　　1.:22凝露系統(tǒng)裝置：

　　

　　配備塑料罩，塑料罩的大小與試驗(yàn)箱大小匹配，保證塑料罩與實(shí)驗(yàn)室壁的距離

　　

　　為試驗(yàn)室寬/深的10%；塑料罩上有通風(fēng)孔，塑料罩2側(cè)面有引線孔

　　

　　1.23冷凝出水孔：具有工作室冷凝水和機(jī)組凝結(jié)水的引出孔

　　

　　1.3試驗(yàn)室體標(biāo)準(zhǔn)配置：

　　

　　1.3.1氣壓平衡裝置

　　

　　1.4大門：

　　

　　1.4.1單開(kāi)門

　　

　　1.4.2門上配電熱防結(jié)露中空玻璃觀測(cè)窗

　　

　　1.4.3門框備防結(jié)露電熱裝置

　　

　　1.4.4備室內(nèi)照明燈

　　

　　1.5控制面板（在配電控制柜上）：

　　

　　溫（濕）度控制顯示屏、操作按鈕、超溫保護(hù)設(shè)定裝置、排水開(kāi)關(guān)（僅濕熱型）、照明燈開(kāi)關(guān)

　　

　　1.6機(jī)械室：

　　

　　機(jī)械室含：制冷機(jī)組、接排水裝置、風(fēng)機(jī)、配電控制柜、加濕和測(cè)濕用水控制裝置

　　

　　1.7配電控制柜：

　　

　　散熱風(fēng)機(jī)、蜂鳴器、配電板、溫濕度記錄儀（選購(gòu)件）、RS-232物理界面（需和集中監(jiān)控軟件一并選購(gòu)）、總電源漏電斷路器

　　

　　1.8加熱器：

　　

　　1.8.1加熱器材質(zhì)：鎳鉻合金電熱絲式

　　

　　1.8.2加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

　　

　　1.9加濕器：

　　

　　1.9.1加濕方法：電熱管加熱

　　

　　1.9.2加濕器村質(zhì)：不銹鋼鎧裝

　　

　　1.9.3加濕器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

　　

　　1.9.4加濕器裝置：水位控制裝置、加熱器防干燒裝置

　　

　　1.10帶有移動(dòng)腳輪，方便試驗(yàn)箱的移動(dòng)。

　　

　　1.11噪音：≤75dB

　　

　　二、制冷系統(tǒng)：

　　

　　2.1工作方式：風(fēng)冷機(jī)械壓縮單級(jí)制冷方式

　　

　　2.2制冷壓縮機(jī)：活塞式壓縮機(jī)

　　

　　2.3蒸發(fā)器：翅片式換熱器（兼做除濕器）

　　

　　2.4節(jié)流裝置：熱力膨脹閥、毛細(xì)管

　　

　　2.5蒸發(fā)冷凝器：釬焊板式換熱器

　　

　　2.6制冷機(jī)控制方式：

　　

　　2.6.1控制系統(tǒng)PLC(可編程邏輯控制器)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況

　　

　　2.6.2蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥

　　

　　2.6.3壓縮機(jī)回氣冷卻回路

　　

　　2.6.4能量調(diào)節(jié)回路

　　

　　2.7制冷劑：R404AR23（環(huán)保型）

　　

　　2.8其他：

　　

　　2.8.1主要部件均采用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品

　　

　　2.8.2壓縮機(jī)冷卻風(fēng)扇

　　

　　二、電氣控制系統(tǒng)：

　　

　　1.精度：溫度：±0.3﹪F.S/濕度：±1.5%RH＋1digit。

　　

　　2.精度保證范圍：－99.9~200.0℃/10.0~100.0%RH。

　　

　　3.測(cè)定周期：0.6秒(溫度、濕度各0.3秒)。

　　

　　4.程序組容量：250PATTERN(組)/STEP(段)。

　　

　　5.STEP(段)時(shí)間：0～520H59M可調(diào)。

　　

　　6.定值時(shí)間：0～H59M可調(diào)。

　　

　　7.循環(huán)次數(shù)：每組程序可設(shè)1～次（小循環(huán)可設(shè)1～次）。

　　

　　8.入力：輸入可選。

　　

　　9.主輸出控制：SSR可選擇。

　　

　　10.接點(diǎn)出力：RUN,HRUN,H1,T1～T7,K1,TS1～TS2,DW,UP,END,HIGHT,ERR等。

　　

　　11.TROUBLEIN：全機(jī)報(bào)警動(dòng)作相關(guān)處理信息及相關(guān)處理圖片。

　　

　　12.SOROFFSET：全程6段線性調(diào)整。

　　

　　13.PIDZONE設(shè)定：溫度：3分割

　　

　　14.溫濕度：6分割共9分割。

　　

　　15.曲線表示：PV實(shí)際值/SV設(shè)定值曲線可分別顯示(0～8day可設(shè)定)。

　　

　　16.歷史數(shù)據(jù)表示：PV實(shí)際值/SV設(shè)定值按采樣周期記錄保存。

　　

　　注：1.曲線，歷史數(shù)據(jù)可由USB按日期選擇拷貝。

　　

　　2.按1秒采樣，可記錄保存110天數(shù)據(jù)。

　　

　　17.時(shí)間表示：年/月/日/時(shí)刻。

　　

　　18.試驗(yàn)名稱登錄：可任意登錄250組中英文試驗(yàn)名稱。

　　

　　19.通信機(jī)能：附標(biāo)準(zhǔn)RS-232界面或因特網(wǎng)聯(lián)機(jī)界面（需訂貨時(shí)注明）。

　　

　　20.LCD背光燈：背光燈保護(hù)0~99分可設(shè)。

　　

　　21.有效表示范圍：全真彩87(H)×155(W)mm。

　　

　　22.存儲(chǔ)器：資料記憶保存EEPROM(可保存10年以上)。

　　

　　23.附加功能：預(yù)約起動(dòng)設(shè)定/運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)計(jì)結(jié)束時(shí)間表示/通電時(shí)間積算。

　　

　　24.外型尺寸：160(H)×265(W)×35(D)mm。

　　

　　25.開(kāi)孔尺寸：151(H)×215(W)mm。

　　

　　26.電源：AC100~240V50/60Hz

　　

　　四、濕熱系統(tǒng)供水

　　

　　4.1外部水源供給：蒸餾水、純水、去離子水均可（電阻率大于500Ω·m）（用戶提供）

　　

　　4.2內(nèi)部供水方式：水泵提升

　　

　　4.3儲(chǔ)水裝置：位于機(jī)械室正面或側(cè)面

　　

　　五、安全保護(hù)裝置

　　

　　5.1制冷系統(tǒng)：

　　

　　5.1.1壓縮機(jī)超壓

　　

　　5.1.2壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)熱

　　

　　5.1.3壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)流

　　

　　5.2加濕系統(tǒng)：

　　

　　5.2.1加熱管干燒

　　

　　5.2.2供水異常

　　

　　5.2.3排水異常

　　

　　5.3試驗(yàn)室：

　　

　　5.3.1可調(diào)式的超溫保護(hù)

　　

　　5.3.2空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫

　　

　　5.3.3風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)熱

　　

　　5.4其他：

　　

　　5.4.1總電源相序和缺相保護(hù)電源總開(kāi)關(guān)空氣開(kāi)關(guān)，有過(guò)電流、短路保護(hù)功能；

　　

　　5.4.2漏電保護(hù)

　　

　　5.4.3負(fù)載短路保護(hù)

　　

　　5.44告警聲音:試驗(yàn)箱故障時(shí)三色報(bào)警燈發(fā)出聲光告警，告警聲音≥80dB

　　

　　5.45告警記錄:所有告警均能在面板和軟件上顯示，可在監(jiān)控軟件查詢歷史告警信

　　

　　息

　　

　　5.46緊急開(kāi)關(guān):試驗(yàn)箱帶緊急開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)使用紅色自鎖定按鈕，按下開(kāi)關(guān)后設(shè)備電部分?jǐn)嚯娀蚩傠娫磾嚯姡o急開(kāi)關(guān)帶有保護(hù)蓋設(shè)計(jì)；

　　

　　5.57安全標(biāo)識(shí)：燙傷、凍傷、割傷、有毒物質(zhì)吸入、絞傷、粉塵吸入、電擊、夾傷、有害輻射、燃燒、爆炸的操作部位張貼警示標(biāo)簽，并保證標(biāo)簽的終身可靠；

　　

　　▍壓縮機(jī)

　　

　　1）進(jìn)口壓縮機(jī)組成制冷機(jī)組；

　　

　　節(jié)能設(shè)計(jì)：采用PID+原理的VRF技術(shù)（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制）；

　　

　　A,采用PID+原理的VRF（制冷劑流量控制）技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫節(jié)能運(yùn)行（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制技術(shù)）：低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過(guò)PID+調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向，對(duì)制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工作室溫度的自動(dòng)恒定。此方式在低溫工況下，可實(shí)現(xiàn)降低30%的能耗。該技術(shù)基于丹麥Danfoss公司的ETS系列電子膨脹閥，可適用于對(duì)不同制冷量要求時(shí)對(duì)制冷量進(jìn)行平滑調(diào)節(jié)，即滿足在不同降溫速率要求時(shí)，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)制冷量調(diào)節(jié)

　　

　　■2)制冷工藝:在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了對(duì)壓縮機(jī)的保護(hù)措施，如壓縮機(jī)吸排氣壓力自動(dòng)保護(hù)

　　

　　■可靠性：

　　

　　主要制冷配件均采用，如：法國(guó)或德國(guó)谷輪或比*壓縮機(jī)，丹麥DANFOSS壓力控制器、熱力膨脹閥、視液鏡，美國(guó)EMERSON油分離器、干燥過(guò)濾器，美國(guó)EMERSON或意大利CASTEL電磁閥、截止閥等，詳見(jiàn)附件。

　　

　　▍冷卻方式

　　

　　■風(fēng)冷（冷凝器）風(fēng)冷高效強(qiáng)制對(duì)流翅片式

　　

　　■冷凝器設(shè)計(jì)排水孔，冬季不使用時(shí)可以將冷凝器中的水放盡，避免低溫?fù)p壞換熱器、閥門及管道。

　　

　　▍制冷劑

　　

　　■高溫級(jí)：R404a，美國(guó)杜邦

　　

　　■低溫級(jí)：R23，藍(lán)天

　　

　　■上述制冷劑均為符合環(huán)保要求的環(huán)保制冷劑。

　　

　　▍蒸發(fā)器

　　

　　■蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝“液"體通過(guò)蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，“氣"化吸熱，達(dá)到制冷的效果。

　　

　　■本公司采用的是正弦波紋鋁翅片紫銅盤管式蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量經(jīng)、經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)。

　　

　　▍油分離器

　　

　　■油分離器是將制冷壓縮機(jī)排出的高壓蒸汽中的潤(rùn)滑油進(jìn)行分離，以保證裝置安全高效地運(yùn)行。

　　

　　■采用美國(guó)Emerson油分離器（A-WC/A-FC系列,具體根據(jù)壓縮機(jī)確定）其特點(diǎn)為：

　　

　　1.A-WC系列為焊接式，A-FC系列為法蘭式；

　　

　　2.內(nèi)置捕油濾網(wǎng)；

　　

　　3.外涂層為抗腐蝕的環(huán)氧粉狀噴漆；

　　

　　4.分油率99%；

　　

　　5.工作壓力：A-WC:41bar

　　

　　A-FC:31bar

　　

　　▍干燥過(guò)濾器

　　

　　■干燥過(guò)濾器主要是起到雜質(zhì)過(guò)濾的作用，同時(shí)也可吸附系統(tǒng)在安裝過(guò)程中帶進(jìn)的少量水份，防止系統(tǒng)出現(xiàn)臟堵和冰堵。

　　

　　■采用美國(guó)Emerson干燥過(guò)濾器（EK系列或STAS系列，注：STAS系列主要應(yīng)用在功率較大的冷凍系統(tǒng)，具體根據(jù)壓縮機(jī)及系統(tǒng)確定）

　　

　　■EK系列其特點(diǎn)為：

　　

　　1.高過(guò)濾精度，過(guò)濾精度為20微米；

　　

　　2.高除水性，有效的防止了POE油的變質(zhì)；

　　

　　3.外涂層為抗腐蝕的環(huán)氧粉狀噴漆；

　　

　　4.鋼質(zhì)殼體防振、抗震效果；

　　

　　5.濾芯為25%活性鋁，75%分子篩

　　

　　■STAS系列其特點(diǎn)為：

　　

　　1.它是可換濾芯的干燥過(guò)濾器，內(nèi)部元件易于安裝，更換；

　　

　　2.內(nèi)壁設(shè)計(jì)阻力小，壓降低；

　　

　　3.外涂層為抗腐蝕的環(huán)氧粉狀噴漆；

　　

　　4.硬質(zhì)鋼體，使用壽命長(zhǎng)；

　　

　　5.過(guò)濾能力（帶濾芯）：40微米；

　　

　　6.采用高除酸/除水濾芯

　　

　　▍板式換熱器

　　

　　■采用菲爾克斯不銹鋼釬焊板式換熱器作為復(fù)疊制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)冷凝器，釬焊板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝經(jīng)過(guò)釬焊加工而成的一種新型高效換熱器，各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換，傳熱溫差小，換熱效率高，外形緊湊；

　　

　　▍減震降噪

　　

　　■壓縮機(jī)底部安裝減振彈簧和膠墊，減少壓縮機(jī)振動(dòng)通過(guò)底座向機(jī)組架傳遞；

　　

　　■壓縮機(jī)排氣管道使用韓國(guó)的金屬避震軟管，減小振動(dòng)通過(guò)管道傳遞；

　　

　　■直徑10mm以下的壓縮機(jī)工藝管道采用減震彎和遠(yuǎn)端固定避免發(fā)生共振；

　　

　　■機(jī)組柜內(nèi)部粘貼消音棉，減少噪音的傳遞；

　　

　　六、其他配置：

　　

　　電源線纜：五芯（四芯電纜+保護(hù)接地線）電纜1條（2.5米長(zhǎng)）

　　

　　七、選購(gòu)附件（功能）：下列的附件（功能）單獨(dú)報(bào)價(jià)，需要在合同或技術(shù)協(xié)議上特別說(shuō)明

　　

　　7.1引線孔：引線孔有直徑φ100mm規(guī)格，其位置及數(shù)量在箱體結(jié)構(gòu)允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂制。

　　

　　7.2集中監(jiān)控軟件：

　　

　　7.22配備U1個(gè)便于曲線讀取

　　

　　7.2.3用于遠(yuǎn)程集中監(jiān)控，隨軟件（集中監(jiān)控軟件）配RS-485/RS-232/LAN轉(zhuǎn)換器1個(gè)

　　

　　7.2.4軟件使用環(huán)境：IBMPC兼容機(jī)，PⅡ以上CPU，128M以上存儲(chǔ)器，簡(jiǎn)體中文Windows2000或簡(jiǎn)體中文WindowsXP操作系統(tǒng)(提供PC端軟件，能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)箱運(yùn)行參數(shù)、曲線、告警的遠(yuǎn)程監(jiān)視、控制、歷史查詢，試驗(yàn)箱運(yùn)行曲線數(shù)據(jù)需以控制軟件自身生成)

　　

　　八、使用條件（由用戶保證下列各項(xiàng)條件）：

　　

　　8.1場(chǎng)地：

　　

　　8.1.1地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

　　

　　8.1.2附近沒(méi)有強(qiáng)電磁輻射源

　　

　　8.1.3設(shè)備附近備有排水地漏（距離制冷機(jī)組2米以內(nèi)）

　　

　　8.1.4場(chǎng)地地面承重能力：不小于500kg/m2

　　

　　8.1.5設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間

　　

　　8.2環(huán)境條件：

　　

　　8.2.1溫度：5℃～35℃

　　

　　8.2.2相對(duì)濕度：≤85%RH

　　

　　8.2.3氣壓：86～106kpa

　　

　　8.3電源：AC380V

　　

　　8.3.1電壓允許波動(dòng)范圍：AC（1±10%）380V

　　

　　8.3.2頻率允許波動(dòng)范圍：（1±1%）50Hz

　　

　　8.3.3保護(hù)地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

　　

　　8.3.4要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須是獨(dú)立專門供本設(shè)備使用

　　

　　8.3.5電源容量約：12KVA

　　

　　8.3.6電流約：16A

　　

　　8.3.7電流開(kāi)關(guān)：30A

　　

　　8.4對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境的要求：

　　

　　8.4.1設(shè)備不工作時(shí)，環(huán)境的溫度應(yīng)保持+0～45℃以內(nèi)

　　

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